冷轧钢与热轧钢有什么区别？

热轧和冷轧是钢板或型材的成形过程，对钢的组织和性能有很大影响

钢材的轧制主要是热轧，冷轧通常仅用于生产尺寸精确的小截面钢和薄钢板

1、普通冷轧和热轧钢

线材：直径5.5-40 mm，卷材，所有热轧材料。冷拔之后属于冷拔材料

圆钢：除尺寸精确的光亮材料之外，一般为热轧，也有锻造材料（表面有锻造痕迹）

带钢：热轧和冷轧，冷轧材料一般较薄

钢板：冷轧板一般较薄，如汽车牌照；有许多热轧中厚板，厚度与冷轧相似，外观明显不同

角钢：全热轧

钢管：焊接、热轧和冷拔

槽钢和H型钢：热轧

钢筋：热轧钢

2、热轧

根据定义，钢锭或钢坯在室温之下难以变形和加工。一般加热至1100～1250℃轧制。这种轧制过程称为热轧

热轧终止温度通常为800～900℃，然后通常在空气之中冷却，因此热轧状态相当于正火处理

大多数钢是通过热轧轧制的。热轧状态之下交付的钢材由于高温，表面有一层氧化铁，因此具有一定的耐腐蚀性，可以露天存放

但是，这层氧化铁垢也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动很大。因此，要求以热轧半成品或成品为原料，通过冷轧生产出表面光滑、尺寸准确、机械性能良好的钢材

优点：

成型速度快、产量高、涂层不受损。它可以制成各种截面形式，以满足使用条件的需要；冷轧可以使钢产生很大的塑性变形，从而提高钢的屈服点

缺点：

1、虽然在成形过程之中没有热塑性压缩，但截面之中仍然存在残余应力，这将不可避免地影响钢的整体和局部屈曲特性

2、冷轧型钢通常为开口截面，这使得截面的自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，压缩时易发生弯曲和扭转屈曲，抗扭性差

3.冷轧型钢壁厚小，板连接角处无加厚，因此，承受局部集中载荷的能力较弱

3、冷轧

冷轧是指在室温之下利用轧辊压力挤压钢材并改变钢材形状的轧制方法。虽然加工过程也会加热钢板，但仍被称为冷轧

具体来说，冷轧使用热轧钢卷作为原材料，并在酸洗之后进行压力处理以去除氧化皮。成品为轧制硬钢卷

通常，冷轧钢板，如镀锌钢板和彩钢板，必须退火，因此塑性和伸长率也很好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业。冷轧板的表面具有一定程度的光滑度，手工操作相对光滑，主要是由于酸洗。通常，热轧板的表面光洁度不能满足要求，因此热轧钢带需要冷轧。热轧钢带厚度一般为1.0mm，冷轧钢带厚度可达0.1mm。热轧是在结晶温度点超过轧制，冷轧是在结晶温度点下列轧制

冷轧引起的钢材形状变化属于连续冷变形。该工艺引起的冷加工硬化增加了轧制钢卷的强度和硬度，降低了韧性和塑性指数

对于最终用途，冷轧会恶化冲压性能，并且该产品适用于简单变形零件

优点：

它可以破坏铸锭的铸造结构，细化钢的晶粒，消除了组织缺陷，使钢结构致密，力学性能提高。这种改善主要体现在轧制方向之上，使钢在一定程度之上不再各向同性；浇注过程之中形成的气泡、裂纹和气孔也可以在高温高压下焊接

缺点：

1、热轧之后，钢中的非金属夹杂物（主要是硫化物、氧化物和硅酸盐）被压成薄片，导致分层。分层严重恶化了钢沿厚度方向的拉伸性能，当焊缝收缩时，可能会出现层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变通常达到屈服点应变的几倍，远远大于载荷引起的应变

2、冷却不均匀引起的残余应力。残余应力是在没有外力的情况之下外部自平衡的应力。各种型材的热轧型材都有这种残余应力。一般来说，型钢截面尺寸越大，残余应力越大，虽然残余应力是自平衡的，但在外力作用之下对钢构件的性能仍有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响

4、总结

冷轧和热轧的区别主要在于轧制过程的温度。“冷”是指常温，“热”是指高温

从金相学的角度来看，冷轧和热轧的边界应通过再结晶温度来区分。也就是说，低于再结晶温度的轧制是冷轧，高于再结晶温度的轧制是热轧。钢的再结晶温度为450～600℃

热轧和冷轧的主要区别是：

1、外观和表面质量

因为冷轧之后的冷轧板是从热轧板获得的，一些表面精整将在冷轧的同时进行，冷板的表面质量（如表面粗糙度）优于热板。因此，如果涂装之后产品的涂层质量要求较高，一般选用冷板，热板分为酸洗板和非酸洗板，酸洗板的表面因酸洗而变为正常的金属色，但未冷轧，因此表面仍不如冷轧板高。酸洗板的表面通常有氧化层、黑发或黑色氧化铁层。一般来说，它是在火上烤的，如果存放在恶劣的环境之中，它通常会生锈

2、性能

通常，在工程之上，热板和冷板的机械性能被认为是无法区分的。虽然冷板在冷轧过程之中有一定的加工硬化（但不排除对机械性能的严格要求，需要区别对待），但冷板的屈服强度通常略高于热板，表面硬度也较高。具体情况取决于冷板的退火程度。然而，退火冷板的强度高于热板

3、成形性

由于冷板和热板的性能基本上不太差，成形性的影响因素取决于其表面质量的差异。由于表面质量优于冷板，一般来说，冷板的成形效果优于热板